Детали процесса, которыми необходимо овладеть при производстве офсетной печати
Поскольку процесс офсетной печати включает в себя как физику, так и химию, он предъявляет более высокие требования к освоению процесса и технологии. Часто из-за таких проблем, как технологический и технический уровень менеджеров и операторов, возникает много сбоев офсетной печати.
【01Характеристики офсетной печати】
Офсетная печать использует принцип отталкивания масла и воды для печати на одной и той же печатной форме. Графическая часть является липофильной и гидрофобной, а пустая часть — гидрофильной и олеофобной. Это наиболее очевидное различие между офсетной печатью и другой типографией, а также ключ к технологии офсетной печати.
В случае, когда на макете печатной формы присутствуют и краска, и вода, краска, передающая краску, смешивается с водой. Из-за высокоскоростного вращения при смешивании чернил вода смешивается с чернилами под действием экструзии механической силы, что приводит к эмульгированию чернил и нормальной печати. достичь разумного значения эмульгирования. Поэтому в офсетной печати фактически используется принцип взаимного отталкивания масла и воды и особенности взаимного эмульгирования масла и воды.
Согласно зарубежным экспериментальным данным, когда офсетная печать может нормально печатать, разумное значение эмульгирования чернил составляет около 20–25% воды.
В измерении нет инструмента, и оно определяется технологией и опытом оператора, который содержит нестабильные факторы, что увеличивает возникновение возможность неудачи.
Вода, используемая в офсетной печати, не является чистой водой. Пластина ПВА содержит в воде фосфор и хромовую кислоту, которые сильно разъедают макет.
Песчинки в пустой части продолжают увеличивать слой органических солей и в то же время разъедают базовую краску в графической части, что приводит к снижению стойкости печатной формы.
Смачивающий порошок, добавляемый в воду для версии PS, содержит более десяти химических компонентов и представляет собой слабокислотный смачивающий агент с очищающим эффектом. Он чрезвычайно агрессивен по отношению к печатной форме.
【02 Давление печати】
Давление печати также является важной основой для технологического процесса. Поскольку офсетная печать является непрямой печатью, изображение переносится с формного цилиндра на офсетное полотно., выполняется первый отпечаток. После окрашивания офсетного цилиндра оттиск переносится на подложку. Это второй отпечаток.
Давление, необходимое для печати, отличается. Как достичь царства"идеальное давление"требует некоторых усилий.
В обычных офсетных печатных машинах давление между формным цилиндром и офсетным цилиндром составляет около 0,10 мм; давление между офсетным цилиндром и печатным цилиндром составляет около 0,20 ~ 0,25 мм. С применением плиты PS с лучшей плоскостностью и импортного одеяла на воздушной подушке давление между цилиндром плиты и цилиндром одеяла стало более удобным. Например, импортная четырехкрасочная машина Heidelberg может печатать с толщиной 0,05 мм.
Давление, используемое в офсетной печати, достигается путем расчета радиуса цилиндра, измерения межосевого расстояния, измерения и увеличения или уменьшения количества подушечек. Давление офсетной печати должно быть стандартизировано и контролироваться цифровым способом. Не допускается произвольное увеличение набивки и слепое увеличение давления, чтобы давление резко возрастало.изменяется, изменяется линейная скорость поверхности валика, увеличивается трение контактной поверхности, и даже могут возникать другие проблемы, такие как жирность, ореолы, чернильные палочки и т. д., барьер. Поэтому правильное использование и регулировка давления печати является важной частью технологии I-art, необходимой для полиграфической продукции.
【03 Надпечатка запрещена】
Надпечатку можно разделить на вертикальную надпечатку и горизонтальную надпечатку. Есть поговорка, что надпечатка может быть обеспечена, если сказать, что бумага всегда жестко контролируется деталями в процессе передачи."На самом деле это предложение неполное.
Например, изношен вал печатающего зуба или втулка, хотя его можно жестко контролировать при транспортировке бумаги, но нельзя контролировать должным образом. Этот
Например, человек держит мяч обеими руками. Обеими прямыми руками он может крепко держать мяч, а обеими согнутыми руками он может крепко держать мяч. Однако расстояние и устойчивость мяча, удерживаемого в двух разных положениях, отличаются от человеческого тела. . Поэтому следует сказать, что он должным образом и строго контролируется для обеспечения точной надпечатки».
Причин неточной печати много, самые распространенные из них: растяжение бумаги, кривая подача бумаги, неточные правила и позиционирование, плохое усилие сжима. достаточно, зубчатый вал изношен, передача не соответствует требованиям, а передаточные части передающего зуба изношены.
Кроме того, некоторые особые факторы также могут вызвать неточность совмещения, например, большая деформация резинового макета, что также может сделать частичное совмещение изображения неточным;Осевое перемещение вала бумажного зуба и вала печатного цилиндра приведет к неточному горизонтальному наложению и т. д.
【04 Цветовая последовательность】
В прошлом последовательность цветов при печати монохромной машины всегда была следующей: желтый, красный, синий и чернила. Основная трудность в этой последовательности цветов заключалась в том, чтобы подписать желтый.
Образцы печати версии и красной версии, особенно желтой версии первого цвета, связаны с цветопередачей и эффектом воспроизведения печатного материала.
Если желтая табличка будет напечатана слишком темно, цвет кожи персонажей будет лишен жизненной силы, а дом будет стар, как древний храм, что недопустимо; Тоже некрасиво.
Существуют две основные причины цветового оттенка образца желтой пластины: - это клетки цветоразличения сетчатки человеческого глаза, которые имеют наименьшую способность различать желтый цвет; во-вторых, люди мало знают о абсорбции масла бумагой, не имеют инструментов для обнаружения и не владеют размером образца. , что часто приводит к слишком глубоким, слишком легким недугам.
Цветовая последовательность двухцветной машины позволяет поместить желтую и синюю версии в один и тот же процесс печати. Однако двухцветная машина часто создает неправильные блики A и B на двух углах заднего наконечника из-за печати «мокрым по мокрому», что требует изменения последовательности цветов для решения проблемы организации процесса.
Для многоцветных офсетных печатных машин с более чем четырьмя цветами, поскольку три цвета печатаются по мокрому, последовательность цветов выстраивается в соответствии с вязкостью чернил каждого цвета, от высокой к низкой, в противном случае произойдет сбой обратной печати. , что приводит к темному цвету чернил. Иногда первые несколько цветов также будут давать ореолы A и B, и последовательность цветов должна быть скорректирована по мере необходимости..