Что такое угольная щетка?
&NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; Угольная щетка (угольная щетка) также называется электрической щеткой, как разновидность скользящего контакта, она широко используется во многих электрооборудованиях. Угольные щетки в основном используются в графите, графите, пропитанном жиром, и металлическом (медь, серебро) графите. Угольная щетка — это устройство, которое передает энергию или сигналы между неподвижной частью и вращающейся частью двигателя, генератора или другого вращающегося механизма. Обычно он состоит из чистого углерода и коагулянта. Пружина плотно прижимает его к вращающемуся валу. Когда двигатель вращается, электрическая энергия передается на катушку через коммутатор. Поскольку его основным компонентом является углерод, его называют угольной щеткой, которую легко носить. Его следует регулярно обслуживать и заменять, а также очищать от нагара.
&NBSP
; &NBSP
; &NBSP
;&NBSP
;Угольная щетка немного похожа на резиновую полоску карандаша с проводами, выходящими из верхней части. Есть большие и малые объемы. В качестве скользящего контакта угольные щетки широко используются во многих электротехнических устройствах. Основными материалами изделий являются электрохимический графит, графит, пропитанный жиром, и металлический (медь, серебро) графит.
Классификация
Металлический графит
Основными материалами угольных щеток этого типа являются электролитическая медь и графит. В соответствии с потребностями использования иногда используются другие металлы, такие как серебряный порошок (используемый в прецизионных инструментах, очень дорогой), алюминиевый порошок, свинцовый порошок и т. Д. Эти угольные щетки делятся на щетки со связующим и без связующего. Этот тип угольной щетки обладает фрикционными характеристиками графита и высокой проводимостью металла, поэтому он подходит для низковольтных двигателей с высокой нагрузкой и низкими требованиями к коммутации (таких как автомобильные стартеры и т. д.). Его окружная скорость не превышает 30 м/с.
натуральный графит
Природный графит является основным сырьем для угольных щеток этого типа. Связующее изготавливается из смолы или смолы, которые обжигаются или спекаются при температуре 1000 градусов. Этот тип двигателя имеет хорошие характеристики смазывания и токосъема. Большинство из них используются для контактных колец малых и средних двигателей постоянного тока и высокоскоростных турбогенераторов с плавной работой.
Электрохимический графит
Основными компонентами являются сажа, кокс, графит и другие углеродные порошковые материалы, которые после высокотемпературной обработки при температуре 2500 градусов превращаются в микрокристаллический искусственный графит. Этот тип угольных щеток обладает отличными коммутационными и самосмазывающимися свойствами и широко используется в различных двигателях переменного и постоянного тока. Он не только имеет долгий срок службы, но и имеет небольшой износ коммутатора.
Функции
&NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; Функция угольной щетки в основном заключается в проведении электричества при трении металла. Это не то же самое, что трение металла о металл; когда металл является проводящим трение, сила трения может увеличиваться, и в то же время соединение может спекаться; а угольные щетки - нет, потому что углерод и металл - два разных элемента. Большинство его применений используются в двигателях, а формы бывают различными, квадратными и круглыми и так далее.
&NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; Угольные щетки подходят для всех видов двигателей, генераторов и осевых машин. Он имеет хорошие реверсивные характеристики и длительный срок службы. Угольная щетка используется на коллекторе или контактном кольце двигателя. В качестве тела скользящего контакта для ведущего и ведущего тока он обладает хорошей электропроводностью, теплопроводностью и смазочными свойствами, а также имеет определенную механическую прочность и инстинкт коммутации искр. Почти во всех двигателях используются угольные щетки, которые являются важной частью двигателя. Широко используется в различных генераторах переменного и постоянного тока, синхронных двигателях, аккумуляторных двигателях постоянного тока, коллекторных кольцах крановых двигателей, различных типах сварочных аппаратов и так далее. С развитием науки и техники типы двигателей и рабочие условия использования становятся все более разнообразными.
конкретная роль
1. Добавьте внешний ток (ток возбуждения) к вращающемуся ротору (входной ток) через угольную щетку;
2. Подайте статический заряд на большой вал на землю (заземленная угольная щетка) через угольную щетку (выходной ток);
3. Подвести большой вал (землю) к устройству защиты от заземления ротора и измерить положительное и отрицательное напряжение заземления ротора;
4. Изменить направление тока (в коллекторном двигателе роль коммутации играет и щетка).
&NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; За исключением асинхронных двигателей переменного тока. Есть и другие двигатели, лишь бы ротор имел коммутационное кольцо.
&NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; Принцип выработки электроэнергии заключается в том, что после того, как магнитное поле разрезает провод, в проводе возникает ток. Генератор перерезает провод, вращая магнитное поле. Вращающееся магнитное поле — это ротор, а разрезанные провода — статор.
Хороший знак
&NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; Для обеспечения нормальной работы двигателя признаком исправности угольной щетки должно быть:
1) На поверхности коллекторного или коллекторного кольца может быстро образоваться однородная, умеренная и стабильная оксидная пленка.
2) Угольная щетка имеет длительный срок службы и не изнашивает коллектор или контактное кольцо.
3) Угольная щетка имеет хорошие характеристики коммутации и токосъема, благодаря чему искра подавляется в допустимых пределах, а потери энергии малы.
4) При работе угольная щетка не перегревается, шум небольшой, сборка надежная, не повреждается.
